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2025
06-25
河南一工传承军工体系质量管控基因，在孔加工刀具领域形成核心技术优势。企业研发的阶梯式深孔钻采用双螺旋排屑结构，成功解决发动机缸体深孔加工排屑难题，在玉柴股份某型号柴油机项目中实现单班次连续加工800件无故障。依托省级技术中心，公司建立刀具失效分析实验室，通过有限元模拟优化刃口应力分布，使刀具寿命突破1200小时。在新能源领域，为某锂电池极片冲孔设备定制的微型钻头，直径公差控制在±0.002m...
2025
06-11
在历次**铁路大提速工程中，河南一工自主研发的道轨专用六刃空心钻成为轨道施工的关键工具。该产品针对高铁道轨钻孔需求，创新采用六刃对称切削结构，配合真空冷却系统，实现每分钟12米的稳定进给速度，孔壁粗糙度达Ra0.8μm以下，保障了轨道接缝精度。企业深度参与中国铁路总公司技术标准制定，产品成功应用于京沪高铁、青藏铁路等***工程。在2022年某重点线路改造项目中，六刃钻凭借**的分屑槽设计，将...
2025
06-06
河南一工专用刀具有限公司依托军工技术积累，成功将军用精密制造工艺嫁接到民用领域，研发出具有自主知识产权的贝鲁特铰刀。该刀具专为船舶发动机缸体加工设计，通过优化刃口几何结构与深冷处理工艺，突破传统加工效率瓶颈，单件加工时间缩短至原工艺的1/10，成为国内造船企业提升产能的核心装备。公司以中国船舶集团、中船重工等头部企业为服务对象，产品覆盖30余家大型造船基地。在实际应用中，贝鲁特铰刀不仅实现高...
2025
06-18
作为豫北地区**引入德国萨克CNC五轴联动数控工具磨床的企业，河南一工已建成数字化刀具智造车间。通过融合CAD/CAM编程与在线检测系统，企业实现硬质合金钻头、铣刀等复杂刀具的全参数化生产，尺寸一致性控制在±0.005mm以内，达到国际同类产品标准。以汽车变速箱齿轮加工为例，企业为重汽杭发定制的成型铣刀，通过多轴联动实现异形刃槽一次成型，使齿轮加工效率提升25%，刀具寿命延长30%。目前，公...
2025
06-03
河南一工以“诚、信、新、优、快、廉”为核心理念，构建从刀具设计、制造到售后优化的全链条服务体系。在参与国家“863”计划某自动化产线项目时，技术团队驻场3个月完成37款专用刀具开发，使加工节拍由12秒/件优化至8秒/件。针对汽车零部件企业多品种、小批量需求，企业推出“刀具云管理”系统，通过物联网技术实时监控刀具磨损状态，动态调整切削参数，帮助客户降低刀具库存成本30%。近年来，公司累计为30...
2022
07-26
工信部和有关各部门把工业稳增长放在突出的位置上，加快稳经济稳增长的一系列措施。下一步，工信部将按照党中央、国务院的决策部署，坚持稳字当头，稳中求进，把提振工业经济放在更加突出的位置，促进工业经济运行在合理区间，为党的二十大胜利召开营造良好环境。将采取以下几项措施： 一是加快推动稳工业经济一揽子政策落地见效。落实落细稳经济一揽子政策措施，特别是提振工业经济的系列政策要加快落地落实，支持各...
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